南方泵的臥式離心泵的特點及用途
臥式離心泵就是根據(jù)離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。
主要特點
1、運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途
1、臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及
城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為
-20～ +120℃。
優(yōu)缺點
主要優(yōu)點：結構簡單、維修方便、固定安裝無震動、密封較好、噪音低、維護方便、價格便宜；
主要缺點：由于臥式離心泵的主軸位置是水平的，安裝的時候水平放置，所以比立式離心泵要占用更多的地方，且因為吸出高度的限制，水泵安裝位置很低，容易受潮、受淹，影響安全運行。
發(fā)展前景
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點在生產(chǎn)工程中的應用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解，當前自吸式磁力泵的市場很樂觀。
不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。
當前，國內(nèi)的離心泵主要由國內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造，有少部分是從國外進口的。據(jù)自吸式磁力泵專業(yè)人士了解，由于自吸式離心泵安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。
離心泵市場前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進一步的加強，因此提高離心泵產(chǎn)品的技術含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。
選用要點
合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：
1）、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2）、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。
3）、當給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量，并應以消防工況校核。
4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運行。
5）、變頻調(diào)速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的最不利工作點應在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。
6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于最大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。
7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網(wǎng)供電制式相同。
施工安裝
1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
2）、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應隨意拆卸。
3）、泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4）、管路安裝應符合下列要求：
（1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。
（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
（6）、水泵調(diào)試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。
